河南精密合金三大冶炼方法和铸锭技术分别是哪些？

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河南精密合金是具有特殊物理性能(例如磁学、电学、热学等性能)的金属材料。 大部分河南精密合金以黑色金属为基础，以有色金属为基础的是少数。

　　冶炼方法

　　真空感应熔化的特点是在优质原材料条件下，纯度高的气体含量少，化学成分能够控制正确的合金。 这是因为真空感应炉中钢水长期在高真空下被精炼的缘故，强烈的感应搅拌和中间取样手段等功能的原因，在容量上也有扩大的倾向。 例如，美国已有15吨容量的大型真空感应炉，为了生产河南高温合金和精密合金，西德有世界上最大的30吨真空感应炉。

　　用电弧炉冶炼用电弧炉冶炼精密合金确实是对古老传统的突破。 如上所述，精密合金整体存在各种要求，对具体要求以最经济的方式冶炼是比较科学合理的，上海钢铁研究所于1974年开始使用电弧炉冶炼4J29等30种品牌的精密合金，取得了良好的效果。 与此同时，借鉴近年来国外电弧炉设备和技术改革的迅速发展，可以使精密合金在电弧炉冶炼中得到更好的发展。

　　铸锭技术铸锭是冶炼工艺不可或缺的重要环节，尤其是对于高合金钢高强度钢，铸锭更为重要。 因为大多数情况下，锭子粗心会放弃以前的工作。 为了解决铸锭的质量问题，球核是浇注中防止二次氧化的问题。

1 )真空浇注即在真空条件下完成浇注作业，如真空感应炉，但缺点是投资大，操作费用高。

2)保护浇注即在包底部的喷嘴周围按压惰性气体保护装置，防止空气污染钢水。 同时在钢锭模钢液表面将保护渣与空气隔绝。

3 )水平连注，对于少量的高合金钢，水平连注是非常有效的方法。 这是因为水平连注不仅提高了材料化率，特别是在防止浇注中的二次氧化方面有独特的优势。 这是因为水平连注机的中间包与铸模直接连接，呈现完全封闭系统，同时钢水被水冷的铜铸模迅速冷却，因此独特的结晶组织明显改善了所有热加工性差的合金

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发布时间 : 2020/3/15 3:00:00